ДОРС

Switch to desktop Register Login

Центровка валов компрессора и электродвигателя

Центровка валов компрессора и электродвигателяОсновным залогом длительной работы насосного промышленного оборудования и снижения затрат на его ремонт является своевременная его диагностика и центровка. Периодичность проведения подобных процедур определяется нормативными документами в соответствии с требованиями к той или иной группе критичности оборудования. Однако плановая проверка и центровка должны проводится на всём насосном оборудовании, вне зависимости от его критичности. Это позволит обеспечить непрерывный цикл производства и необходимый уровень безопасности работы самого оборудования.

Центровка валов компрессора и электродвигателя является тем необходимым минимумом, который выполняется при плановых работах, однако такая процедура может проводиться и внепланово по требованию главного механика цеха или всего предприятия.

Центровка валов компрессора и электродвигателя проводится только после проведения необходимых предварительных работ, исключающих возможные внешние помехи и причины возникновения признаков расцентровки валов. Это обязательный осмотр муфтовых соединений, трубной обвязки. Осмотру подвергаются также станина, корпус, фундамент, болты и лапы. Затем проверяются центровочные прокладки и свободный конец вала (на предмет биения) если это возможно, выверяются тепловые расширения.

Только после всех описанных предварительных операций проводится непосредственно центровка валов компрессора и электродвигателя, которая начинается с измерения несоосности. Для этого определяют основную (стационарную) и подвижную машины. Далее проводят замеры между измерительными модулями, устанавливающимися в разных точках. Это могут быть центр муфты, центры крепёжных болтов, центры лап и т.д.

Измерительные модули устанавливаются в различных положениях (3-4) по часовому методу. А сами замеры производят при проворачивании вала. В каждом положении фиксируется показатель несоосности. Если измерения проводятся лазерным оборудованием, то оно само определяет угол поворота вала. Такие приборы дают возможность проводить измерения не только классическим часовым методом, но и методом усечённого угла (не менее 30°).

После проведения замеров и выявления показателей несоосности производится корректировка положения насосно-компрессорного оборудования (его частей) до достижения необходимых результатов. Выравнивание агрегата производится небольшими аккуратными движениями без применения больших усилий (ударов) во избежание ещё большей расцентровки.

Корректировка производится в двух направлениях: вертикальная и горизонтальная. Для вертикальной положение измерительных модулей ставится на 12 часов, в для горизонтальной на 3 и 9. Для проведения корректировки положения используются отжимные болты и гидравлические домкраты. Корректировка проводится до получения необходимых значений отклонения соосности.

Проведение столь сложных операций по центровке валов нужно доверять только профессионалам, поскольку от качества её проведения во многом зависит слаженная работа вашего оборудования. Доверьте это специалистам компании «ДОРС».

Copyright by GavickPro 2011. All rights reserved.

Top Desktop version